Galaxy银河国际·实用!生产车间管理方案(万人收藏)
案例

  上面的一些问题,我们也曾经历过,不过在引进了先进的生产系统和生产方式之后,现在已经构建了一套流程规范的生产管理体系了。

  接下来我就掰开了揉碎了给大家讲讲如何进行生产管理,下面的内容将以我们公司正在用的简道云生产管理系统为例,这是我们团队自己搭建的系统,大家如果有需要可以自取,也可以在我们的基础上自行搭建

  生产计划安排完成后,进行到哪一工序、哪个步骤,以及计划的进度状态,完全无法得知。即使出现了问题,也无法及时调整计划,严重影响了生产效率,还会延误订单。

  把生产计划的基本信息、生产要求、产品规格、质检记录、完成情况汇总在一个仪表盘中,对计划从生产至完成的全过程进行记录。管理层随时都能在电脑和手机上查看车间的计划进度情况,监督管理变得轻松而高效。

  生产车间每天都会安排大量的生产计划,久而久之计划档案堆积如山,一旦发生质量问题,想追溯某个生产计划的具体情况,数据查询极度不便。纸质资料的缺点显而易见,但如果没有计划档案,那质量追溯又从何谈起呢?

  通过这款生产管理系统,做计划档案,计划的生产、质检、完成度、负责人情况都通过表单记录数据,生产过程全部记录在案,计划、质量、工序可追溯。一旦产品质量出现异常,只需输入计划单号便可查询完整的计划档案。

  如果你觉得简单,还可以利用系统的分析能力,对生产过程进行分析,便可以推导出业务模型,再利用系统的【数据面板】进行未来的趋势的预测,可以让我们更好的规划生产,便于决策。

  纸质报工,费时费力,工人拿着表格填写,漏填出错是家常便饭。对于班组长来说,他们需要每天对产品进行数量检验,不同计划、不同批次的产品混在一起,人工统计数量庞大,核对起来非常不方便。

  每个生产计划都生成了专属的二维码,打印制作成生产流转卡在各个工序间流转。工人只要拿着手机扫一扫,当前计划对应的信息就自动出现了,工人只需要填写生产数量就行,操作方便简单,再也不会错漏。同时每道工序的生产、质检情况在扫码后都会联动显示,班组长可以根据不同计划直接扫码进行核验。

  当天的报工数据,即使晚上加班录入,第二天上午分析处理,生产日报也要在第二天的中午才能看到,信息严重不及时对生产管理造成了极大的影响。

  通过【API】,将生产管理系统与各系统对接,集中处理、汇总分析各环节数据,让数据流动起来,提高数据利用率。生产报工系统旨在自动化处理和分析数据,报工数据实时统计,电脑、手机随时随地查看。

  生产信息汇总、班组排名以报表形式展示,这款生产管理系统数据来源清晰可控,大屏仪表盘自由组建,轻松实现生产大屏。

  除了这款生产管理系统之外,简道云还拥有erp系统、客户管理系统、进销存系统、OA办公系统等300+模板,全流程覆盖生产管理的各个阶段;支持企业微信、飞书、钉钉等办公系统、用友,金蝶等财务软件多个系统的集成。

  一个计划单对应一张二维码,扫码查看生产进度、报工;除计划单二维码以外,还支持多种形式生成二维码(整包物料码、托盘码、挂架码、产品码、编程单码等等),允许用户定义线下什么单,线上什么码,形式非常灵活。

  ②编程单:适合数控机床单件生产,如模具厂。一线员工把编程单打印出来后吸附在设备上,完成加工任务就扫编程单二维码报工。

  ③容器单:如托盘、器具、挂架等。适合一次生产任务整包物料配齐生产,整包物料的单据称为容器单,贴在同期外壳或物料外包装。扫容器单二维码报工。

  提前设置好计件工资规则,报工后即可查看今日工资。工人扫码报工后,系统自动计算当天计件工资,无需人工汇总整理,节约财务汇总时间、且计算正确率稳达100%。

  在过去的管理模式中,当天的报工数据需要等到晚上加班录入、第二天分析处理,最快次日中午才能看到生产日报。

  现在计划完成率、产量统计、合格率等生产数据自动更新,再也不用花大量时间撰写生产日报,手机端也可以查看。


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